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巖板其實是用類似生產(chǎn)陶瓷大板的設(shè)備做出來的，只不過設(shè)備要求更高，還有工藝要求也更高，[敏感詞]我們從四個角度闡述巖板和陶瓷大板的區(qū)別

陶瓷大板

巖板

一，原材料，陶瓷大板原料主要有泥沙石，也就是黏土，礦石破碎成的石粉，還有沙子，其中含有天然礦物元素主要為鋁，硅，鐵，鈦，鉀，鈉，鎂，鈣，八大元素，這是作為陶瓷行業(yè)人員應(yīng)該都知道的。如果你想知道一個人懂不懂陶瓷，他連八大元素都說不出，你就可以換個人問了。

巖板的成分比例和傳統(tǒng)陶瓷比例是有很大差別的。

其中鋁元素較高有利于巖板有更強的韌性，切割時不像陶瓷大板容易崩裂，更高的鉀鈉元素含量比例令巖板有更好的燒結(jié)硬度。

另外巖板還需要加入諸如鋰元素等礦物成分，顯著的增強巖板的熱穩(wěn)定性和擴展其燒成溫度范圍。

二，原材料球磨時間，原材料需要加水球磨成漿料，再干燥成粉末才能進(jìn)行壓制成板材，巖板會比傳統(tǒng)陶瓷制品需要更長的球磨時間，以便獲得更細(xì)的粉末粒徑。

而更細(xì)粉末粒徑的意義主要有幾點

1，做出來的產(chǎn)品色澤和質(zhì)感更加細(xì)膩，手感溫潤，美觀大氣

2，切割面光滑細(xì)膩，看不到有毛孔氣孔，更好的耐磨防污

3，礦物粒子高溫?zé)Y(jié)后熔融狀態(tài)更好地緊密結(jié)合重組晶體結(jié)構(gòu)，獲得更好的硬度

三，壓機，更大噸位的壓機，令粉料壓的更加緊密，減少坯體里面細(xì)微氣孔，增強坯體強度

四，燒成，比傳統(tǒng)的陶瓷更長的燒成時間。

后工序就不多說了，從以上四部都涉及到更好的設(shè)備投入和工藝要求，一方面說明了企業(yè)需要投入巨量的資金和更專業(yè)的人員去生產(chǎn)巖板，另一方面也劃清了與低端陶瓷產(chǎn)品的界線。因為傳統(tǒng)的陶瓷有的地區(qū)還用很低端的土窯燒制，而巖板產(chǎn)品要么沒有生產(chǎn)能力，只要有生產(chǎn)巖板能力的公司肯定是從資金和技術(shù)上具備足夠?qū)嵙Φ膹S家。目前進(jìn)口巖板較知名的有拉美娜和德賽斯，國產(chǎn)的有德利豐和新明珠等。

希望更多的人可以更好的認(rèn)識巖板產(chǎn)品，別再說“巖板還不就是陶瓷大板”之類的常識性錯誤的話。